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    塑料模具常識之注塑

    2020-12-30 21:20:34 點擊量:

     1、塑料的概念

    聚合物(polymer),又可稱為高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin)。所謂塑料,其實它是合成樹脂中的一種,形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似,但因又經過化學的力量來合成,而被稱之為塑料。

    根據美國材料試驗協會所下的定義,塑料乃是一種以高分子量有機物質為主要成分的材料,它在加工完成時呈現固態形狀,在制造以及加工過程中,可以借流動(flow)來造型。

    因此,經由此說明我們可以得到以下幾項了解:它是高分子有機化合物;它可以多種型態存在例如液體固體膠體溶液等;它可以成形(moldable);種類繁多因為不同的單體組成所以造成不同之塑料;用途廣泛產品呈現多樣化;具有不同的性質;可以用不同的加工方法(processing method )

    2、塑料的分類

    聚合物是由許多較小而結構簡單的小分子(monomer),借共價鍵來組合而成的。聚合物的種類繁多,一般若是以對熱之變化來分類,它可以分為兩大類:

    熱固性塑料(Thermoset Plastics ):指的是加熱后,會使分子構造結合成網狀型態。一旦結合成網狀聚合體,即使再加熱也不會軟化,顯示出所謂的非可逆變化,是分子構造發生變化(化學變化 )所致。

    熱塑性塑料(Thermo plastics ):指加熱后會熔化,可流動至模具冷卻后成型,再加熱后又會熔化的塑料;即可運用加熱及冷卻,使其產生可逆變化(液態←→固態),是所謂的物理變化。

    3、 塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最后成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

    注射模塑機有兩個基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于:1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合;2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設計:螺桿式預塑化器或雙級裝置,以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿(第一級)再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。

    螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恒定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導致材料降解)、較高的設備費用和維修費用。

    最常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。 

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